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能力

技术团队优势

完整的独立生产线

我公司拥有多条先进的生产线，包括冷拔、矫直、退火、抛丸等，配备先进的机械和技术，以及成熟、优秀的操作人员。我们为客户提供高产量、高品质的产品提供坚实的支持。

专业技术团队

我公司拥有一支由15人组成的技术研发团队。研发团队在钢铁生产加工领域技术精湛、经验丰富。我们可以提供专业的技术解决方案和支持，以满足客户的多样化需求。

严格的质量控制流程

我公司在生产的各个阶段都遵循严格的质量控制流程，坚持最高标准的产品质量要求。我们定期进行检查、测试和合规性检查，以确保钢铁产品的质量和可靠性。

持续技术创新

我们致力于不断的技术创新和生产工艺的改进，不断增强我们的研发能力。
通过不断创新技术和提高研发能力，增强公司产品的竞争力，为客户提供前沿的解决方案。

制造技术优势

1、原材料检验

对于新入库的原料进行分拣，剔除不良品。再进行投料生产。

2、原材料抛丸清理

是一种表面处理工艺，它通过高速旋转的叶轮以高速度射向被处理的工件表面，以去除表面的氧化皮、锈蚀物和污垢，同时产生一定的粗糙度。属于钢材的预处理工艺。

3. 退火热处理

是一种金属热处理工艺，涉及将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的过程。旨在降低硬度、改善切削加工性、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构。

4. 冷轧

将加热和清洗后的钢坯送入多道冷轧机组进行轧制。冷轧机组通常由4~6道轧机组成，每道轧机的轧辊直径逐渐减小，通过压制和拉伸的方式，将钢坯轧制成所需的厚度和宽度。在冷轧过程中，还可以对钢板进行压花、切边和抛光等表面处理。

5. 冷拔

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。

6. 矫直

对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态。

服务优势

当前产品库存充足

我公司仓库备有10000多吨现货库存。
凭借如此可观的库存水平，我们可以确保为客户提供快速的交货时间和稳定的交货周期。
充足的库存使我们能够及时履行订单并保持高水平的服务效率。

专业售后服务

我们专门的售后服务部门每天 24 小时提供在线支持和帮助。
我们可以一对一解决客户提出的各种问题，并提供故障排除和退/换货服务。

定制服务

我们提供专业的定制服务，并接受根据客户提供的设计图纸进行

加工。
我们的定制范围包括从钢型材到专业部件的各种产品。
定制流程包括前期咨询、设计确认、生产、质量控制，确保客户轻松省力地达到最大的满意度。

生产流程

原材料检验

原材料检验

对于新入库的原料进行分拣，剔除不良品。再进行投料生产。
原材料抛丸处理

原材料抛丸处理

是一种表面处理工艺，它通过高速旋转的叶轮以高速度射向被处理的工件表面，以去除表面的氧化皮、锈蚀物和污垢，同时产生一定的粗糙度。属于钢材的预处理工艺。
退火热处理

退火热处理

是一种金属热处理工艺，涉及将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的过程。旨在降低硬度、改善切削加工性、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构。
冷轧

冷轧

将加热和清洗后的钢坯送入多道冷轧机组进行轧制。冷轧机组通常由4~6道轧机组成，每道轧机的轧辊直径逐渐减小，通过压制和拉伸的方式，将钢坯轧制成所需的厚度和宽度。在冷轧过程中，还可以对钢板进行压花、切边和抛光等表面处理。
冷拔

冷拔

冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点。
矫直

矫直

对金属塑性加工产品的形状缺陷进行的矫正，是重要的精整工序之一。轧材在轧制过程或在以后的冷却和运输过程中经常会产生种种形状缺陷，诸如棒材、型材和管材的弯曲，板带材的弯曲、波浪、瓢曲等。通过各种矫直工序可使弯曲等缺陷在外力作用下得以消除，使产品达到合格的状态。

能力